Strategia rozwoju firmy ikea

Wdrożenie erpWdrażanie systemów ERP (IT) w pigułce | Systemy ERP | POLKAS

Frezowanie cnc definiowane jest jako proces obróbki, w toku której z obrabianego przedmiotu zamyka się określoną grupę materiału. W okresie frezowania usuwane są jak najniższe wiórki materiałów. Uzyskuje się bardzo łatwo zmieniające się maszyny, które tworzą z danym posuwem. Maszyny te są określane mianem frezarek. Najczęściej można się spotkać z frezarkami klasycznymi i techniką frezowania na froterze. Metoda frezowania cnc bazuje na komputerowym sterowaniu urządzenia.

Dzieli się trzy główne typy frezowania: współbieżne, czołowe oraz walcowo-czołowe. W okresie frezowania powierzchni czołowych oś rotacji jest podobna do wielkości poddanej obróbce. Wzdłuż obwodu koła otrzymują się zęby frezu, z jakich wszystek działa samodzielnie. W wypadku obróbki powierzchni obrotowych frezy układają się z zębów prostych lub spiralnych. Frezowanie cnc czołowe oznacza, że frez otrzymuje się we wrzecionie. Prostopadle do powierzchni poddanej obróbce znajduje się oś obrotu. Obróbka następuje poprzez krawędzie czołowe frezu. W procesie frezowania walcowo-czołowego następuje pionowy obrót frezu wzdłuż obrabianej powierzchni. W sukcesu poddania obróbce powierzchni skośnych frez może być dość pochylony. Możliwe jest i obrabianie (skrawanie) środka na końcach kiedy tylko frez posiada uzębienie ważne. W zależności od rodzaju materiału, który nosi żyć człowiek obróbce używa się różne narzędzia do frezowania. Frezy walcowo-czołowe skrawają bocznie i czołowo. Frezy tarczowe skrawają po bokach. Na podstawie wydobywają się na przemian skośne zęby, które skrawają naprzemiennie w rowku. Dzięki temu dodatkowe jest zdolne odprowadzanie wiórów. We frezach kątowych krawędzie tnące są ustawione pod różnymi kątami.